做座如何减少局部通风工作面的停电停风事故

如何减少局部通风工作面的停电停风事故

煤矿井下局部通风绝大部分都是局部通风机来供风的，只要局部通风机能够连续运转供风，正常情况下是可以保证局部通风地点不积存瓦斯，避免瓦斯事故的发生。近年来，如何保证现就往复式机组的机身振动报警回路的匹配问题进行分析煤矿井下正常供风，杜绝瓦斯积存事故，成了煤矿安全生产中的一个重要课题。唐山矿根据有关规定和上级要求，实行了“四、三、二、一2、拉力实验机里减速机的工作原理”局部通风管理，目的是保证正常通风，但在实施过程中，发生了一些因停电造成的停风事故，唐山矿认真分析了每一次停电停风的事故，查找出事故的原因和管理上的漏洞，不断的采取措施，拿出整改方案，减少了停电通风事故，现将唐山矿的做法介绍如下。

1 矿井概况

唐山矿位于河北省唐山市，于1878年凿开建矿，唐山矿改制后为唐山矿业分公司，已有120多年开采历史。矿井为立井、单翼多水平开采。目前生产能力仍在年产400万t以上，矿井井深巷远，矿山压力大，生产系统复杂，目前巷道长度157余km，各种高低压电缆400余km，电气设备多，供电系统长，给杜绝停电停风事故带来了一定的难度。唐山矿属高瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为58.38m3/min，相对涌出量为6.13m3/t，矿井使用2台型号为K№32F功率2500kW的主要通风机通风，排风量为27930m3/＜sub /min，矿井通风等积孔为9.09m2。局部通风的工作面许多是10°~30°倾角的上山掘进巷道，一但局部通风机停止供风，几分钟内就会造成工作面迎头瓦斯积存。井下使用的KJ101矿井安全监测系统，对7个模拟量（CH4、CO、风速、温度、大气压力、烟雾、负压）和3个开关量（开停状态、馈电状态、风门状态）进行监测，监测点达到130多个，可对井下所有局部通风地点进行不间断监测。井下使用9种型号的局部通风机，一般情况下60多台在工作。机电、通防设备设施日趋增多，操作系统和“四、三、二、一”局部通风管理日趋复杂，有些员工的综合素质未能及时适应此变化要求，也给保证矿井局部通风增加了难度。

2 通风 瓦斯管理

2.1 “四、三、二、一”通风管理制度

为保证局部通风机的正常通风，在局部通风管理上实行“四、三、二、一”的通风管理制度，“四”即“四双”，就是“双局部通风机、双电源、双开关、双线路”；“三”即“三专”，就是“专用变压器、专用线路、专用开关”；“二”即“两闭锁”，就是“风电闭锁和瓦斯电闭锁”；“一”即“一自动”，就是；“专供局部通风机与备用局部通风机之间的自动切入转换”。所谓专供局部通风机是负责局部通风工作面正常情况下通风的由专用变压器、专用线路、专用开关专门供电的局部通风机，该供电线路上无其它机电设备，以保证专供局可以取得稳定的水凝胶部通风机的正常运转；备用局部通风机一般是接在工作面的动力电源上，在专供局部通风机因故不能运转的情况下才工作。“四、三、二、一”通风管理制度的执行，为保证局部正常通风，减少瓦斯积存，奠定了基础。

2.2 瓦斯管理

长期以来，局、矿逐步建立起了一整套严格的瓦斯管理制度，并不断地加大管理力度。唐山矿严格执行开滦集团公司总经理1号令中“四个任何”的瓦斯管理制度，即“任何时间、任何地点、任何条件、任何情况下都不能造成瓦斯积存，只要瓦斯积存就是事故”，就按重大未遂事故进行分析、处罚，对造成瓦斯事故的者及管理人员，根据事故性质和的大小，将分别给予几百元至上千元的罚款起到行政处分。

在瓦斯监测报警方面，KJ-101矿井安全监测系统正常工作时，只要监测到井下现场瓦斯浓度超过1%，持续5min以上时，监测接通油管、电源及灌油落后行初步运转试车系统就自动给局、矿领导的发短信，通报井下瓦斯超限地点及浓度，以便有关领导及时掌握井下瓦斯情况。

严肃的通风、瓦斯管理制度，促进了机电和通防的管理，但在现场实际工作中，特别是一些特殊情况下，还是遇到一些新的问题。